球閥的優(yōu)點(diǎn)
(1) 具有最低的流阻(實(shí)際為 0 );
(2) 因在工作時(shí)不會(huì )卡住(在無(wú)潤滑劑時(shí)),故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
(3) 在較大的壓力和溫度范圍內,能實(shí)現完全密封;
(4)可實(shí)現快速啟閉,某些結構的啟閉時(shí)間僅為 0.05~0.1s ,以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊。
(5) 球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
(6) 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
(7) 在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕;
(8) 結構緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統合理的閥門(mén)結構;
(9)閥體對稱(chēng),尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來(lái)自管道的應力;
(10)關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
(11)全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內件不受浸蝕,≤使用壽命可達 30 年,是石油、天然氣管線(xiàn)理想的閥門(mén)。
球閥的缺點(diǎn)
(1) 因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。
但聚四氟乙烯的物理特性, 包括較高的膨脹系數,對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。
而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于 180 ℃ 情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下,一般只會(huì )在 120 ℃ 下使用。
(2) 它的調節性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
球閥的適用范圍
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門(mén),在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統中使用球閥,更應注意耐火和防火。通常,在雙位調節、密封性能?chē)栏?、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統中,推薦使用球閥。
球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統中。在低溫(深冷)裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統中,需使用經(jīng)過(guò)嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時(shí),需選用帶V形開(kāi)口的專(zhuān)用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中,工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。
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球閥的優(yōu)點(diǎn)
(1) 具有最低的流阻(實(shí)際為 0 );
(2) 因在工作時(shí)不會(huì )卡住(在無(wú)潤滑劑時(shí)),故能可靠地應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
(3) 在較大的壓力和溫度范圍內,能實(shí)現完全密封;
(4)可實(shí)現快速啟閉,某些結構的啟閉時(shí)間僅為 0.05~0.1s ,以保證能用于試驗臺的自動(dòng)化系統中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊。
(5) 球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
(6) 工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;
(7) 在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì )引起密封面的侵蝕;
(8) 結構緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統合理的閥門(mén)結構;
(9)閥體對稱(chēng),尤其是焊接閥體結構,能很好地承受來(lái)自管道的應力;
(10)關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
(11)全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內件不受浸蝕,≤使用壽命可達 30 年,是石油、天然氣管線(xiàn)理想的閥門(mén)。
球閥的缺點(diǎn)
(1) 因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。
但聚四氟乙烯的物理特性, 包括較高的膨脹系數,對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。
而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于 180 ℃ 情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì )老化。而考慮長(cháng)期使用的情況下,一般只會(huì )在 120 ℃ 下使用。
(2) 它的調節性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
球閥的適用范圍
由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結構和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門(mén),在易燃、易爆介質(zhì)的設備和管路系統中使用球閥,更應注意耐火和防火。通常,在雙位調節、密封性能?chē)栏?、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統中,推薦使用球閥。
球閥也適用于輕型結構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統中。在低溫(深冷)裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統中,需使用經(jīng)過(guò)嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線(xiàn)和輸氣管線(xiàn)中的主管線(xiàn)需埋設在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時(shí),需選用帶V形開(kāi)口的專(zhuān)用結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中,工作溫度在200度以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。