1.碳鋼

推薦最大工作溫度不超過(guò)538℃，特別當介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應用于制造無(wú)機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2.304不銹鋼

18-8(鉻18-20%、鎳8-10%)，推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發(fā)生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3.304L不銹鋼

含碳量不超過(guò)0.03%。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類(lèi)似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4.316不銹鋼

18-12(鉻18%、鎳12%)，在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。布氏硬度約160。

5.316L不銹鋼

推薦最大連續工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。碳含量不超過(guò)相對于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6.20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設備，布氏硬度約160。

7.鋁

鋁(含量不低于99%)。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續工作溫度不超過(guò)426℃。

8.紫銅

紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。推薦最大連續工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約80。

9.黃銅

(銅66%、鋅34%)，在大多數工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約58。

10.哈氏B-2

(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

11.哈氏C-276

16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳)。推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應力腐蝕性能。布氏硬度約210。

12.英科耐爾600

鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應力腐蝕問(wèn)題的設備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

13.蒙乃爾400

(銅30%、鎳推薦最大連續工作溫度不超過(guò)815℃。除強氧化性酸外，對大多數酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生應力腐蝕裂紋，因而，不適應用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫氟酸的設備。布氏硬度約120。

14.鈦

推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少，適應用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

非金屬墊片材料

1.天然橡膠NR

對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。

2.氯丁橡膠CR

氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。

3.丁氰橡膠NBR

丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質(zhì)、氯化碳氫化合物，酮類(lèi)和脂類(lèi)其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。

4.氟橡膠

對油、燃料、氯化物溶液、芳香烴和脂類(lèi)碳氫化合物和強酸具有良好的耐腐蝕性能，但不適應用于胺類(lèi)、脂類(lèi)、酮類(lèi)和蒸汽、推薦工作溫度-40℃~232℃。

5.氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z

對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時(shí)不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。

 6.硅橡膠

對熱空氣具有良好的耐蝕性能。硅橡膠不受陽(yáng)光和臭氧影響。但不適應用于蒸汽、酮類(lèi)、芳香烴和脂類(lèi)碳氫化合物。

7.乙丙橡膠

對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類(lèi)、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176。

8.石墨

該材料不含樹(shù)脂或無(wú)機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過(guò)600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過(guò)3316℃時(shí)將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質(zhì)中使用該材料應慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

9.陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維

是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

10聚四氟乙烯

集中了大多數塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。