減壓閥在消防給水和自動(dòng)噴水滅火系統中應用廣泛，今天小編和大家一起學(xué)習減壓閥的工作原理及其設置要求。

一、工作原理

1. 先導式減壓閥

先導式減壓閥通過(guò)改變節流面積，讓管道系統中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變，產(chǎn)生不同程度的壓力損失之后，達到管道內部減壓的目的，通過(guò)細致控制和調節，讓閥門(mén)內部壓力的波動(dòng)與彈簧力達到一種平衡，最終使得管道中的閥后壓力保持在一定的誤差范圍內恒定。

先導式減壓閥運用液壓工作原理來(lái)實(shí)現控制。先導式減壓閥作為一個(gè)局部壓力變化調整和節流的元件，通過(guò)調節進(jìn)口壓力，將其降低至某一設定的出口壓力范圍內，然后憑借介質(zhì)本身的能量，讓出口壓力自動(dòng)保持穩定的閥門(mén)。

2. 比例式減壓閥

比例式減壓閥是一種按照數值比例來(lái)控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著(zhù)閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。

二、設置要求

1. 減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個(gè)及以上報警閥組時(shí)，應設置備用減壓閥。

2. 減壓閥的進(jìn)口處應設置過(guò)濾器，過(guò)濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過(guò)流面積不應小于管道截面積的4倍。

3. 過(guò)濾器和減壓閥前后應設壓力表，壓力表的表盤(pán)直徑不應小于100mm，最大量程宜為設計壓力的2倍。

4. 過(guò)濾器前和減壓閥后應設置控制閥門(mén)。

5. 減壓閥后應設置壓力試驗排水閥。

6. 減壓閥應設置流量檢測測試接口或流量計。

7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝。

9. 減壓閥宜有保護或鎖定調節配件的裝置。

10. 接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。

注：

1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴格按減壓閥指示的方向安裝。

2）要求在減壓閥進(jìn)水側安裝過(guò)濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或者沉積于減壓閥內的活動(dòng)件上，影響其動(dòng)作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí)，減少系統排水時(shí)間和停水影響范圍。

3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結構，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長(cháng)使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

4）安裝壓力表，主要是為了調試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設計要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

三、減壓閥調試

1. 減壓閥的閥前閥后動(dòng)靜壓力應滿(mǎn)足設計要求。

2. 減壓閥的出流量應滿(mǎn)足設計要求，當出流量為設計流量的150%時(shí)，閥后動(dòng)壓不應小于額定設計工作壓力的65%。

3. 減壓閥在小流量、設計流量和設計流量的150%時(shí)不應出現噪聲明顯增加。

4. 測試減壓閥的閥后動(dòng)靜壓差應符合設計要求。

四、減壓閥維護

1. 每月應對減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗，并應檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當不符合設計值時(shí)應采取滿(mǎn)足系統要求的調試和維修等措施。

2. 每年應對減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗。